一、質(zhì)量要求
1、 焊接質(zhì)量：光潔、平整、牢固；
2、 內(nèi)管要求：不能起泡。
二、材料要求、規(guī)格
<一>、要求：
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名 稱 |
標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) |
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1 |
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 |
CJ192--2004 |
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2 |
法蘭 |
GB/T9119--2000 |
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3 |
法蘭不銹鋼擋片 |
材料：304， GB/T9119—2000、CJ192--2004 |
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4 |
聚四氟塑料填料 |
填滿與管子內(nèi)外徑相同，厚度為3mm |
注：擋片外徑取法蘭密封面d;內(nèi)徑取內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)徑。壁厚DN≤200mm取3mm
<二>、規(guī)格
一>、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管；
二>、法蘭：《PN2.5MPa 平面、突面板式平焊法蘭》GB/T9119-2000；
三>、聚四氟塑料熱熔棒，φ10；
四>、不銹鋼擋片；
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法蘭尺寸 |
外徑D(mm) |
內(nèi)徑d(mm) |
厚度δ(mm) |
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DN100 |
φ156 |
φ105 |
3 |
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DN125 |
φ184 |
φ132 |
3 |
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DN150 |
φ211 |
φ154 |
3 |
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DN200 |
φ284 |
φ208 |
3 |
三、焊接設(shè)備及焊接材料
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名稱 |
規(guī)格 |
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1 |
氬弧焊機(jī) |
WSM---200或WSM---250 |
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2 |
電弧焊機(jī) |
BX1---250或BX1---315 |
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3 |
焊條 |
異性焊：E304、φ2.5 一般焊：普通焊條、φ2.5 |
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4 |
塑料熱熔焊槍 |
四、焊接工藝過程
1、 工序
<1>、用電焊條A502或A507將法蘭不銹鋼擋片焊接，打去毛刺備用；
<2>、按尺寸切割并平整好復(fù)合管端面，插入法蘭留有復(fù)合管端頭與擋片處3mm縫隙；
<3>、矯正法蘭與復(fù)合管位置先點(diǎn)焊，再通焊，注意不要使內(nèi)襯管起泡；
<4>、等冷卻后用熱熔槍填入聚四氟塑料在不銹鋼擋片與復(fù)合管端面縫隙處，要求平整。
2、 焊接及填料
<1>、法蘭與復(fù)合管的焊接
eq \o\ac(○,a)a、電流：要求小些，50—55A；
eq \o\ac(○,b)b、焊接速度：要求快些，10cm/min；
eq \o\ac(○,c)c、運(yùn)條：直拉。
<2>、不銹鋼擋片與復(fù)合管端頭的填料
eq \o\ac(○,a)a、材料：用聚四氟塑料棒，φ10；
eq \o\ac(○,b)b、工具：塑料熱熔焊槍；
eq \o\ac(○,c)c、要求：擋片與端頭縫隙處填滿，牢固、平整。
3、 精整
<1>、去渣：去掉電焊渣；
<2>、打磨：打磨，去毛刺；
<3>、油漆：按管道要求進(jìn)行。
4、 工時(shí)
約2小時(shí)/件
五、焊接后工件檢驗(yàn)
<1>、焊縫質(zhì)量：牢固、平整、光潔；
<2>、內(nèi)襯不銹鋼管質(zhì)量：不能起泡；
<3>、擋片與復(fù)合管端面熱熔處：平整、牢固；
<4>、油漆：按管道要求進(jìn)行。